Pullman Seats olarak, koltuk sistemlerimizin tasarım aşamasında müşteri ihtiyaçlarını ve sektör standartlarını en üst düzeyde karşılayacak çözümler geliştiriyoruz. Tasarım sürecimiz, deneyimli mühendis ve tasarımcılarımızın yanı sıra en son teknoloji CATIA yazılımları ile desteklenmektedir.
Abkant, boru bükme makineleri ve 30-200 ton arası farklı tonajlardaki preslerimizle koltuklarımızın metal aksamlarının üretimini gerçekleştirmekteyiz.
Kaynak işlemlerimiz, kendini sürekli yenileyen ve geliştiren sertifikalı kaynak ekibimiz ve kaynak robotumuz ile yüksek hassasiyetle yürütülmektedir. Firmamız, 2013 yılından bu yana EN 15085-CL1 kaynakçı sertifikasını düzenli olarak yenileyerek kalite ve güvence standartlarımızı en üst düzeyde korumaktadır.
Kalite ölçüm ekipmanlarımız düzenli olarak kalibre edilmekte olup, eğitimli kalite ekibimiz tarafından mamul ve yarı mamuller giriş kontrol, proses kontrol ve final kontrol aşamalarında titizlikle denetlenmektedir.
Ürünlerimizin sünger ve integral döküm işlemleri de firmamız bünyesinde gerçekleştirilmekte olup, ECE-R118 ve EN45545-2 standartlarına uygun döküm yapılabilmektedir.
Thermoform kalıp ve plastik imalatımızla, üretim sürecinde maliyet, hız, esneklik ve kaliteyi en üst seviyeye çıkarıyoruz. Bu sayede, özel tasarım ve hızlı prototipleme ihtiyaçlarınıza hızlı ve etkili çözümler sunabiliyoruz.
Deneyimli ekibimiz, hakiki deri, suni deri ve sentetik kumaş döşemelerini titizlikle keserek, dikim işlemlerini gerçekleştirir. Yüksek adetli siparişlerde CNC kesim ve CNC dikiş makinelerimizi devreye alarak kesim ve dikim süreçlerimizi optimize etmekteyiz.
Giydirme ve montaj aşamalarında, montaj ekibimiz yarı mamulleri %100 kontrol ile denetleyerek montaj işlemlerini tamamlamaktadır. Yüksek adetli siparişlerde, yardımcı montaj ekipmanları ve hat makineleri devreye alınarak verimlilik artırılır.
